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低压脉冲除尘器设备如何调试

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低压脉冲除尘器设备如何调试

发布日期:2021-11-19 作者: 点击:

  大家都知道工业用的脉冲除尘器设备,都需要经过专业的调试才能够正常使用的。低压脉冲除尘器也是这样的,有些是采用PCL电控系统的更加需要技术调试。下面黑龙江脉冲除尘器厂家为大家介绍,低压脉冲除尘器技术安装好后,怎么调试。

  1、单机系统调试:在低压脉冲除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。

  2、PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

  3、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。

  4、实载运行:工艺设备正式运行,低压脉冲除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,尔后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。

  5、在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数,输入程控仪。然后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运行。

  那么同时建议大家操作时坚持“先开除尘器设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。


黑龙江脉冲除尘器


  低压脉冲除尘器的维护事项

  1、低压脉冲除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘器正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

  2、转动部位定期注油。

  3、做好除尘器、管道等相关各处的保温与防雨。

  4、经常检查除尘器上盖缝隙的漏风情况,检查除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等漏风情况,减少漏风。

  5、含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

  6、在易结露场合,采取适当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

  7、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,需及时更换或修补。

  8、除尘器阻力一般在1200~1500Pa,Z大1800Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜的设定开关进行调整。

  9、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包Z低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

  10、控制阀要由专业人员检修,定期对电磁脉冲阀进行检查。

   

  


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