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皮带输送机安装的详细步骤及注意事项

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皮带输送机安装的详细步骤及注意事项

发布日期:2019-06-18 作者: 点击:

当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高,故有些用户会选择自己动手。但皮带机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。


皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。


1、安装前的准备工作

首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:


(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。


(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。


(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。


(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。


(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。


(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。

哈尔滨皮带输送机

设备倒运工作


由于在上工程期间,外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来,做好标记,以备吊装。倒运前,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次倒运到位,既节省了汽车的台班费用,又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后,还要勘察安装现场,消除影响设备安装的不利因素。


2、设备的安装

一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转,主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度,皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合,所以安装时的放线尤为重要。


(1)放线


我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。


(2)驱动装置的安装


驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。


首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。


然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。


在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以我们的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。


调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。


(3)尾轮的安装


尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。


(4)支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装


皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。


哈尔滨皮带输送机的安装技术要求


1)输送带的安装


输送带是皮带输送机的主要组成部分,贯穿于皮带输送机的全长。减少输送带的故障率,是提高皮带输送机寿命和降低运行费用的重要方法。


在输送带安装过程中,要保证输送带接头质量必须平直、不起胶、不鼓气泡、黏合紧密、光滑;两卷输送带的中心线不重合度小于3mm。胶带机运转过程中,输送带不打滑、不跑偏,跑偏量不得超过带宽的5%。


2)驱动装置的安装


驱动装置在皮带输送机正常运行时提供牵引力,是皮带输送机的核心装置。


驱动装置安装时,要确保皮带输送机中心线和传动滚筒轴线垂直,且在传动滚筒宽度中心线上;确保传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3‰,传动滚筒和改向滚筒宽度中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超2mm,传动滚筒和改向滚筒轴心线与皮带输送机纵向中心线的不垂直度不超滚筒宽度的2‰。


驱动装置安装调试时,保证电动机无异常声音、无异常发热和振动现象;减速器试运转时没有异常声音和异常振动现象,箱体表面温度不超标准,齿面无过量磨损,紧固螺栓不松动;制动器和逆止器无异常声音和发热现象,各转动销轴无卡住或异常磨损。


3)托辊与机架的安装


托辊安装在机架上,对输送带起支撑作用,使输送带悬垂度不超规定要求。要求托辊转动灵活,且与皮带输送机中心线垂直,托辊无异常声音和卡死现象。机架中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超3mm;机架两槽钢对应点相对高低差不超3mm。


4)拉紧装置的安装


拉紧装置可以补偿输送带弹性和塑性形变,使输送带有足够的张力,防止皮带输送机打滑。


拉紧装置钢丝绳不能有生锈和断丝现象,输送带不能出现松驰现象;尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上,有利于启动和制动时不产生打滑现象;尽量安装在输送带张力最小的地方,从而减小拉紧力。


5)保护装置的安装


防滑保护装置安装在皮带输送机回程带上面,对于固定皮带输送机,防滑保护装置装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间;


堆料保护安装在两部皮带输送机搭接处,保护触头应在卸载滚筒前方吊挂,保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿;


跑偏保护成对安装,且机头、机尾处各安装一组,使用专用托架固定在皮带输送机机架上;


温度传感器安装在皮带输送机的主动滚筒附近,温度探头应紧贴主滚筒外壁。


6)多部皮带输送机搭接安装


多部皮带输送机搭接时,物料从前一部皮带输送机卸载处落到后部皮带输送机的受料处。皮带输送机安装时,前一部皮带输送机卸载滚筒与后部皮带输送机之间落差要保持在1m左右。保证物料能够顺利卸载到受料皮带输送机上,而又不会有太大的冲击力。


经过以上方法和步骤的操作,并保证一定的精度范围,通过空负荷和负荷试车,并对皮带跑偏进行调整,即可平稳安全的运转。

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关键词:哈尔滨皮带输送机,哈尔滨输送机,哈尔滨农业机械

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